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机械制造装备设计课程设计doc

时间:2020-01-10   来源: 龙8国际pt官方网站  点击:

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  安徽航空航天大学 机械制造装备设计 课 程 设 计 姓 名: 班 级: 学 号: 指导老师: 目 录C6135 主轴箱的设计………………………………姜家恒 1 一、前 言 ……………………………………………………………………3 二、运动设计 1.确定各运动参数 …………………………………………………………42. 确定结构式 ………………………………………………………………5 3. 确定转速图 ………………………………………………………………6 4.确定齿轮齿数………………………………………………………………8 5.带传动的设计(V型) ……………………………………………………9 6.计算转速 …………………………………………………………………11 7.验算主轴的转速误差 …………………………………………………11 n  8.传动系统图的绘制 ………………………………………………………12 三、动力设计 1.电机的选择 ………………………………………………………………132.各轴的传递功率 …………………………………………………………13 3.确定各齿轮的模数 ………………………………………………………14 4.确定各轴直径 ……………………………………………………………19 四、结构设计 1.设计主轴组件 ……………………………………………………………20 2.主轴的验算 ………………………………………………………………20 五、结束语 ……………………………………………………………………22 六、参考文献…………………………………………………………………23 《机械制造装备设计》课程设计任务书C6135 主轴箱的设计………………………………姜家恒 2 设计题目: C6135型普通车床主运动传动系统设计专 业: 班 级: 学 号: 姓 名: 指 导 教 师: 教研室主任: 一、前言1.设计目的机床设计是学生在学完基础课,技术基础课及专业课的基础上,结合机床 主传动部件(主轴变速箱)设计计算进行集合训练。 (1).掌握机床主传动部件设计过程和方法,包括参数拟定,传动设计, 零件计算,结构设计等,培养结构分析和设计的能力。 (2).综合应用过去所学的理论知识,提高联系实际和综合分析的能力。 (3).训练和提高设计的基本技能。如计算,制图,应用设计资料,标准 和规范,编写技术文件等。C6135 主轴箱的设计………………………………姜家恒 3 2.完成的内容 机床设计是学生在学完基础课,技术基础课及有关专业课的基础上,结合 机床传动部件(主轴变速箱)设计进行的综合训练 最大工件回转直径是 350 mm普通车床主轴变速箱设计 一、运动设计1.确定各运动参数2.确定结构式3.绘制转速图4.确定齿轮齿数5.绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计1.确定主电动机功率2.确定各轴的直径3.确定各齿轮的模数 三、结构设计1.设计主轴组件2.主轴组件的验算3.绘制主轴组件装配图 (1号图纸) 四、编写设计说明书(不少于20页) 五、答辩。 二、运动设计1.确定各运动参数(1)确定极限切削速度 和 。 max V min V根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑:工序种类、工艺要 求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导 》有,允许的切削速度参考值 如下: 加工条件 (m/min max V (m/min) min VC6135 主轴箱的设计………………………………姜家恒 4 ) 硬质合金刀具粗加工铸铁工件 30-50 硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件 150-300 螺纹(丝杆等)加工和铰孔 3-8取 =200 m/min , =5 m/min。 max V min V(2)确定主轴的转速、公比及变速范围。1)主轴的最大极限转速= max n min max d V 1000  式中,查《机床设计指导 》有, 按经验公式(0.1-0.2)D min d 取0.125D=0.125 350=43.75mm; 求得,主轴的最大极限转速 =1455 m/min。 max n2)主轴的最小极限转速 = min n max min d V 1000  式中,查《机床设计指导 》有, 考虑车螺纹和铰孔时,其加工最大 max d 直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右;取 =50mm; max d 求得,主轴的最小转速 =31.8 m/min。 min n3)车床的变速范围RR= =45.7 min max n n4)确定公比 。 取机床的变速级数为Z=12级,由公式R= ,得 =1.4155,取标准值 =1.41. 1 Z     5)主轴的各级转速各级转速可直接从《机床设计指导 》的标准转速列表中查出,标准数列表 给出了以 =1—10000的数值,因为 =1.41= ,从表中找到   6 06 . 1 =1500r/min,就可以每隔5个数值取出一个数,从而得出十二级转速分别 max n 为:1500 r/min、1060 r/min、750 r/min、 530 r/min、375 r/min、265 r/min、190 r/min、132 r/min、95 r/min、67 r/min、C6135 主轴箱的设计………………………………姜家恒 5 47.5 r/min、33.5 r/min。2. 确定结构式(1)确定传动顺序 1)此次设计的c6135车床为12级,故有以下几种传动方案:  4 3 12 1     3 4 12 2    2 2 3 12 3      2 3 2 12 4      3 2 2 12 5   2)对方案进行比较 第 、第 种有四联滑移齿轮,如果采用四联滑移齿轮的线 大了主轴箱的轴向尺寸,故不采用第 、第 种方案;   1   2也是从结构方面考虑,第 种的轴向尺寸都会比第 第 种的大;下面   5   3   4 就第 第 种方案进行比较,从而选取最终方案。   3   4对于第 种方案,严格遵循了“前多后少”的设计原则,把尽可能多的传   3 动副置于前面,让尽可能多传动副处于较高速的状态,这样就可以尽量减轻它 们的受力情况,从而可以减小其尺寸,从而减少整体尺寸;对于第 种方案,没有遵循了“前多后少”的设计原则,但是由于采用第   4 种方案的话,会增大轴 的轴向尺寸;为了使轴 的轴向尺寸不至于太长,把   3   二联滑移齿轮放在轴 ,三联滑移齿轮放在轴 ;这样的话可以使轴 的尺寸不

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